4月30日,华隆公司顺利完成T-201/301精馏塔检修工作。该设备经近两年连续运行后出现分离效率下降、能耗增加等问题,此次检修旨在解决设备老化问题,以应对原料供应量增长需求,提升装置运行效率。
设备管理部部长杨土清全程驻守检修现场,组织技术团队开展系统性维护作业。针对塔内填料老化堵塞问题,他们采用防爆工具逐级拆卸塔釜人孔,利用高空吊运设备分段清除结焦填料,同步实施气体采样分析确保作业安全。检修过程中,杨土清带领技术人员细致排查设备关键部位,及时发现并修复气液分布器、降液管等3处结构裂纹,采用斜45°堆叠工艺更换波纹填料,经气密测试合格后完成设备重启。
“填料更换工作直接影响装置物料分布的精准度,必须确保工艺参数准确合规。”杨土清在检修现场强调。
此次检修通过优化填料结构设计,有效改善了塔内气液传质效率,在保障安全的前提下创下公司同类设备停气检修最短纪录。本次检修工作为生产系统应对原料增量挑战提供了设备保障,展现了设备管理团队的专业素养。未来,华隆公司将持续推进精细化管理,通过技术改造提升装置运行效能。
(作者:华隆 麦宇豪)
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