深入技术攻关 服务企业创效益

—— 记2020年度“一模二星三能手”劳动模范苏秋万先进事迹

      苏秋万，1999年加入广东新华粤石化集团股份公司，在C9石油树脂厂开始了他的职业生涯。22年来，他扎根基层，兢兢业业，努力上进，最终凭借自身过硬的技术能力和知识理论水平，从一个班员逐步成长为化工分公司的工艺总监助理，这是他人生中最美好、最拼搏奋进的岁月；他见证了新华粤的茁壮成长，他的人生也因为助力集团发展而变得更有活力、更有意义。

　　优化技改生产工艺，使双环戊二烯产品从有到优

　　2015年，细分单元投产，初期双环戊二烯纯度在95%左右，色号不稳定，含水量大，造成双环戊二烯产品销售困难，客户投诉多。为了提高产品质量，在分公司领导指导下，苏秋万同志组织实施对细分装置双环单元进行塔进料、采出等流程改造。经过技改后，生产出来的双环戊二烯纯度由95%上升为99.5%，高于行业标准SH/T1807-2016优等品纯度，特别适用于高纯度聚合方面领域。此外，他还根据双环市场需求，对装置进一步进行技改，以便生产各种纯度级别的产品满足市场需求，满足各领域的用途，拓宽了双环戊二烯应用渠道，为提高公司效益作出了贡献。

　　攻关克难，实现甲基环戊二烯二聚体产品从无到有

　　细分装置自2015年5月运行至2017年2月份，均无法正常生产甲基环戊二烯二聚体。为了攻破甲基环戊二烯二聚体生产的难关，在分公司领导班子组织下，成立了由梁国强经理为组长的甲基生产攻关小组。苏秋万同志作为小组主要成员参与其中，他运用自身过硬的化工专业知识，参与提出合理的技术改造方案，精心编写新的操作规程，提交项目组领导审核通过并组织实施。经过2017年1月份、2月份的2次技改，3月23日一次开车成功，顺利生产出纯度99.7%以上、色号＜10#、水含量＜200ppm的甲基环戊二烯二聚体，产品纯度高于行业标准SH/T1806-2016优等品纯度，实现了化工分公司甲基环戊二烯二聚体产品从无到有的突破。化工分公司生产的甲基环戊二烯二聚体产品自投放市场以来，倍受客户青睐，从未收到客户方面的投诉，客户满意率100%。截至2020年11月已经累计生产销售6300吨。除了为集团公司创造效益外，生产出来的甲基环戊二烯二聚体还为下游开发应用打下了坚实基础，提高了公司在甲基环戊二烯二聚体行业的知名度，为公司产品进军国际市场做出了突出贡献。

　　优化资源，实现节能降耗污水零排放

　　据了解，细分装置按照原工艺包的设计，污水排放量是40吨/小时，每年污水排放量达到32万吨。如果污水直接排放到乙烯污水处理厂，需要向乙烯支付的污水处理费每年高达900多万元；而且由于装置排出的污水含有较高的COD，也给分公司带来了巨大的环保压力。为解决这个难题，在分公司领导的指导下，苏秋万同志协同细分团队经过不断地探讨研究，决定对C-420进行流程改造，将塔原设计的下进料改为上进料，将进料当作塔回流，调整塔的操作，使塔顶工艺水里的油脱除更干净彻底，塔回流罐水直接采出到无烟煤过滤系统，脱除苯乙烯类聚合物颗粒，能达到循环水补水水质要求。经过处理后的工艺水可输送到循环水池回用，实现了装置污水零排放，达到清洁生产的目的。

　　灵活操作，协同下游做精做强产业链

　　2019年，根据集团及分公司工作战略部署，分公司作为集团原料基地，需向新建的树脂公司供应原料。苏秋万同志在接受任务后，立即根据细分双环单元的实际情况，结合实验数据和细分物料的特性，制定可行的工艺技术方案，确定了树脂专用料生产的工艺参数及控制指标。在试生产中，他与细分团队不断地研究分析，通过将苯乙烯类及茚类分离，最终摸索出最优的工艺条件。目前，细分装置可根据树脂公司对树脂原料中茚含量的不同要求，生产出对应的苯乙烯类向其供应，满足其生产3#～4#树脂的需要，打通了内部产业链的供应渠道。

　　除了在技术上创新外，苏秋万同志还深深明白，人才是企业发展的中坚力量，创新是企业腾飞的重要策略。因此，在日常工作中，他对班组或工艺员提出的疑问进行针对性的讲解，为他们答疑解惑。从基层竞聘上工艺员岗位的谭庆曾多次在会议上感谢苏秋万对他在日常工作上的引导，让他在工作中深受启发，在专业工作中发挥应有的作用服务装置平稳生产，并在年度考核中先后获得了“创业之星”“优秀员工”的荣誉称号。

　　“苏助理是一个很有担当的人，对工作认真，责任心强，也很关心下属，常常帮助下属解决工作或生活中一些力所能及的困难，是一位懂得换位思考、体恤下属的好骨干。”化工分公司的同事这样说。

　　路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！二十二年的工作历程，苏秋万尽管取得了一些成绩，但他始终能知不足、不知足。今后，他表示将加强学习，进一步提高专业技能，积极探索新问题、总结新经验，不断提高自己的专业素质，与企业共同进步，共创价值！